Станок токарный с ЧПУ 16ГС32СУ1, 16ГС32СУ1Д (с оперативной системой)

Станок токарный с ЧПУ 16ГС32СУ1, 16ГС32СУ1Д (с оперативной системой)

Станок предназначен для токарной обработки в полуавтоматическом цикле в патроне или центрах деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем в условиях мелкосерийного и серийного производства.
Оперативная система – это система управления станком, которая не требует высокой квалификации оператора, но позволяет при этом обрабатывать детали любой сложной конфигурации.
Комбинирование обработки из готовых циклов с заданием необходимых параметров сокращает время на подготовку обработки, упрощает работу оператора и снижает вероятность ошибки в программе обработки.
Применение оперативной системы на станке позволяет отказаться от механических передач, гибко и оперативно менять режимы резания, легко делать сложные детали со сферами и нестандартной резьбой.
Оперативная система управления обеспечивает:
легко воспринимаемое управление по меню с сенсорного экрана;
задание скорости вращения шпинделя, величин подач и перемещений, оперативную
коррекцию режимов обработки деталей, цифровую индикацию перемещений;
задание и выполнение полуавтоматических циклов:
 чернового и финишного наружного и внутреннего точения;
 нарезания всех видов резьб с постоянным шагом;
 возможность привязки инструмента;
 диагностику и оповещение о нештатных ситуациях.
Для обеспечения функции резьбонарезания станок оснащен датчиком резьбонарезания.
Для перемещения суппорта в поперечном направлении применены роликовые направляющие, что повышает точность обработки вследствие отсутствия износа направляющих, также повышает жесткость суппортной группы и уменьшает износ ШВП, так как исключается нагрузка от силы трения при холостых ходах.
Станок может оснащаться ручным четырехпозиционным резцедержателем или электромеханическим управляемым программой. (Оговаривается при заказе)
Станок также может поставляться с транспортером для отвода стружки (при заказе к обозначению станка добавляется индекс «Т»), с механизированным подводом пиноли задней бабки (индекс «М»), с механизированным зажимом заготовки в патроне Ø250 мм (индекс «П1»- гидравлический, индекс «П2»-пневматический).
Станок выпускается с межцентровым расстоянием (РМЦ) 1000 мм, 1500мм – исполнение 01, 2000мм – исполнение 02.
Станок с оперативной системой управления обеспечивает высокую производительность и качество. Для его обслуживания от оператора не требуется высокая квалификация станочника, как при работе на универсальном станке.
Технические характеристики станка
Наименование параметра 16ГС32СУ1 16ГС32СУ1Д
1 Показатели заготовки, обрабатываемой на станке
1.1 Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм 630
1.2 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: над станиной, мм
проходящей через отверстие в шпинделе, мм 430
55 89
1.3 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм, не менее 325
1.4 Наибольшая длина обработки, мм, не более: РМЦ = 1000мм
РМЦ 1500/ 2000 мм 810
1310 / 1810 760
1260 / 1760
1.5 Диаметр патрона, мм 250 315
2 Показатели инструмента, устанавливаемого на станке
2.1 Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 25
2.2 Предельные диаметры сверления, мм, по стали / по чугуну 25 / 28
3 Показатели основных и вспомогательных движений станка
3.1 Количество скоростей шпинделя: прямого вращения / обратного вращения 3 / 3
3.2 Пределы частот шпинделя, об/мин 20 – 2500 16-1600
3.3 Способ регулирования частоты вращения шпинделя бабки шпиндельной в пределах одного диапазона бесступенчато
3.4 Пределы шагов нарезаемых резьб 0,25 – 40
4 Показатели силовой характеристики станка
4.1 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм, не менее 800 1000
4.2 Мощность привода главного движения , кВт 11
4.3 Мощность привода смазки шпиндельной бабки, кВт 0,25
4.4 Мощность привода смазки суппорта и винтовых пар, кВт 0,12
4.5 Мощность привода охлаждения, кВт 0,18
4.6 Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт
- РМЦ = 1000мм, РМЦ = 1500 мм
- РМЦ = 2000 мм
16,45
17,65
4.7 Суммарная потребляемая мощность станка, (наибольшая), кВт 18,3
5 Показатели габарита и массы станка (нетто / брутто)
5.1 Длина, мм, не более:
- РМЦ = 1000мм
- РМЦ = 1500 мм
- РМЦ = 2000 мм
3250 / 3390
3750 / 3990
4300 /4440
5.2 Ширина, мм, не более 1850 / 2140
5.3 Высота, мм, не более 1680 / 2160
5.4 Масса станка, кг, не более: РМЦ = 1000мм
РМЦ = 1500 мм
РМЦ = 2000мм 3200/3760
3600 /4200
4270/5020 3630/4200
4030 /4630
4700/5450
6 Характеристика электрооборудования
6.1 Род тока питающей сети Переменный, трехфазный
6.2 Частота тока, Гц 50±1
6.3 Напряжение, В 380±38
6.4 Напряжение цепи управления, В DC 24±2,4
6.5 Напряжение цепи управления до вводного автоматического выключателя, В АС 24±2,4
6.6 Напряжение энкодера двигателя шпинделя, В DC 5±0,5
7 Корректированный уровень звуковой мощности, дБа 97
8 Класс точности станка по ГОСТ 8-82 П

Обозначение Наименование Количество Примечание
16ГС32СУ
1 2 3 4

Входят в комплект и стоимость станка
Инструмент
052.9501.000
086.6002.000
086.6000.001 Ключ торцовый
Ключ к электрошкафу
Ключ S=8, S=14 мм 1
1
1 Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка
Эксплуатационная документация
157.0000.000 РЭ Руководство по эксплуатации 1 (на русском языке)* * На языке согласно требованиям договора на поставку или контракта
- Руководство по эксплуатации. Электрооборудование 1 (на русском языке)* * На языке согласно требованиям договора на поставку или контракта
FR-A740 РЭ Преобразователь
частоты 1 (на русском языке) Поставляется на компакт диске
С48–14М Паспорт (Станция смазочная) 1
-
– Паспорт (Патрон
токарный трехкулачковый)
1
-
ВГ11–11 Руководство по эксплуатации (Насосный агрегат)
1
-
019.0000.000 РЭ Руководство по эксплуатации (Насос
центробежный)
1
-
- Руководство по эксплуатации. Головка револьверная 1 -
Комплектность
2 3 4
- Патрон 3-250.35.01П ТУ BY 500047867.022-2007 (с полным комплектом принадлежностей)
Патрон 3-315.55.14В ø315
ТУ BY 500047867.022-2007 (с полным комплектом принадлежностей) *
1


1

Установлен на станке


*Установлен на станке с инд. «Д»
Поставляются заказчику по спецификации к договору (контракту) за отдельную плату
– Станок со специальными требованиями – Согласно требованиям договора на поставку или контракта
Узлы
052.0400.000-04 Бабка шпиндельная (с электромеханическим зажимом заготовки) 1 Установлена на станке
взамен 052.0400.000-02
156.1600.000-01 Бабка задняя (с электромеханическим приводом) 1 Установлена на станке
взамен 156.1600.000
- Транспортер для отвода стружки 1 Поставляется отдельным местом
Инструмент и принадлежности
– Центры упорный ГОСТ 13214
Морзе 6 ПТ
Морзе 5ПТ
Метрический 100
ГОСТ 25557*
1
1
1
То же
-"-
*Для станка с инд. «Д»
086.1900.000 Патрон поводковый 1 -"-
156.2600.000 Люнет неподвижный 1 -"-
– Центр вращающийся А1-5-НП ГОСТ 8742 1 -"-
– Ключ ГОСТ 11737
S=10 1 -"-
ОК101.0000.000 Опора клиновая * *Кол-во по заказу